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FRP透明瓦的生产工艺

FRP透明瓦的生产工艺

  • 分类:产品解码
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-05-05
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【概要描述】采光瓦厂家给大家讲述FRP透明瓦的生产工艺。由于FRP透明瓦质量稳定,经久耐用,深受顾客欢迎,可广泛应用于工业、商业和民用建筑的屋顶和墙面。FRP透明瓦作为一种大众化的照明材料,在各个行业广受欢迎,这取决于其独特的生产工艺。

FRP透明瓦的生产工艺

【概要描述】采光瓦厂家给大家讲述FRP透明瓦的生产工艺。由于FRP透明瓦质量稳定,经久耐用,深受顾客欢迎,可广泛应用于工业、商业和民用建筑的屋顶和墙面。FRP透明瓦作为一种大众化的照明材料,在各个行业广受欢迎,这取决于其独特的生产工艺。

  • 分类:产品解码
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  采光瓦厂家给大家讲述FRP透明瓦的生产工艺。由于FRP透明瓦质量稳定,经久耐用,深受顾客欢迎,可广泛应用于工业、商业和民用建筑的屋顶和墙面。FRP透明瓦作为一种大众化的照明材料,在各个行业广受欢迎,这取决于其独特的生产工艺。

  FRP透明瓦生产工艺是怎样的?

  1.将树脂和各种添加剂按比例通过精确计量泵注入搅拌罐中;

  2.混合树脂在搅拌罐中充分搅拌后,流到浸渍平台的展平的下膜上;

  3.当下膜在牵引力的作用下向前移动时,混合树脂通过限定下膜厚度和宽度的刮刀,得到所需的混合树脂厚度和宽度;

  4.此时,纤维毡通过毡导轴与树脂自然结合,或短切纤维被甩纱辊分散后,均匀自然地落在树脂液面上;

  5.树脂与短切毡或短切纤维结合后,在牵引作用下继续运动。纤维通过浸渍预热平台与树脂充分结合后,下层的气泡排出;

  6.充分结合的混合树脂和纤维,在下膜的牵引力作用下,继续通过挤胶轴运动,在通过挤胶轴的同时,上膜下降并与下膜上的纤维树脂带结合,形成有上下膜保护的纤维树脂夹层带,同时通过挤胶轴排出气泡,限制产品厚度;

  7.由上下膜保护的纤维树脂夹层带在牵引力的作用下继续运行,到达气泡检测平台。人工检查后,排出纤维树脂带中残留的气泡,然后进入加热箱;

  8.纤维树脂夹层带进入加热箱的第一区域8-9米(50-70摄氏度)并通过模具预成型;

  9.然后进入恒温箱第二区8-12m (75-90摄氏度),此时纤维树脂夹层带通过模具,凝胶成型;

  10.然后进入恒温箱体的第三区,成型的预浸料可以充分固化;

  11.此时板材继续向设备的运动源——牵引机移动,同时通过测量长度的计数器;

  12.通过牵引机后,到达切边系统,使板材按要求切边;

  13.达到定长切割系统,按要求自动切长;

  14.成品FRP透明瓦按预定长度切割。

 

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